講解下淬火和回火鋼的類型

　　淬火和回火是鋼管淬火和高溫回火的雙重熱處理。目的是使工件具有良好的綜合機械性能。淬火和回火鋼有兩種類型：碳淬火鋼和合金淬火和回火鋼。無論是碳鋼還是合金鋼，碳含量的控制都比較嚴格。如果碳含量過高，則回火后的工件強度高，但韌性不足。

 

　　如果碳含量太低，則韌性增加并且強度不足。為了獲得調質零件的良好綜合性能，通常將碳含量控制在0.30?0.50%.鋼管是一種具有良好的冷熱加工性能，良好的機械性能，價格低廉，來源廣泛的中碳結構鋼，因此被廣泛使用。

　　它的大缺點是淬透性低，橫截面尺寸大以及不宜使用較高的工件，鋼管的淬火溫度為A3（30?50）℃。實際上，通常采用上限。較高的淬火溫度可以加快工件的加熱速度，減少表面氧化，并提高工作效率。為了使工件的奧氏體均勻化，需要足夠的保持時間。

　　如果實際爐負荷很大，則需要適當延長保持時間。否則，由于加熱不均勻，可能會導致硬度不足。然而，如果保溫時間過長，也會出現粗大晶粒，嚴重的氧化和脫碳的缺點也會影響淬火質量。直縫鋼管廠家認為，如果安裝的爐子數量大于工藝文件中指定的數量，則加熱和保溫時間需要延長1/5.